Estándares Para Herramientas Manuales

Introducción

La severidad de las lesiones causadas con las herramientas han generado varios accidentes incapacitantes con días perdidos, es de vital importancia trabajar en la aplicación del uso de Herramientas Manuales Estándares de Higiene Y Seguridad para asegurar la protección y prevención de lesiones a las personas y daños a la propiedad.

Las manos son una parte importante del cuerpo en la ejecución del trabajo a las que se exponen permanentemente en diversos riesgos, contribuyendo en la parte del cuerpo con mayor posibilidad de tener lesiones y dejando secuelas leves.

Es un compromiso de toda empresa es darles a conocer los procedimientos seguros a cada persona que ingresa a laborar, teniendo en cuenta el manejo de las herramientas manuales utilizadas en cada área de trabajo, por eso el jefe de área tendrán a la mano dichos procedimientos para realizar inducción en su momento a la persona que ingresa bajo su cargo con la ayuda de la persona encargada del área de salud ocupacional, teniendo en cuenta que estos procedimientos de reinducción se deben realizar retroalimentación continuamente.

1.Objetivo

Crear un instrumento de apoyo de fácil comprensión, didáctico y funcional para la población trabajadora, que permita el conocimiento adecuado, la correcta manipulación y uso de las herramientas manuales.
Socializar y capacitar a la población trabajadora sobre los diferentes procedimientos seguros de herramientas manuales, y de esta manera fomentar una cultura de autocuidado para la prevención de accidentes y/o lesiones.
Contribuir a la disminución de accidentes e incidentes de trabajo generados por la manipulación y uso incorrecto de herramientas manuales.

2. Alcance

Estos procedimientos manejan aspectos básicos para el uso seguro y adecuado de herramientas manuales y su alcance aplica a todas las actividades de la empresa, involucrando a todo el personal contratista y/o terceros cuya función sea desarrollar labores que están fuera de las líneas normales de producción.

3. Responsabilidad

Los Jefes de área, supervisores y/o coordinadores, son responsables de la socialización de los procedimientos seguros en uso de herramientas manuales que tiene establecido la empresa. Y deben ser divulgados al personal que ingresa bajo su cargo tanto nuevo como por cambio de área. En esta inducción debe participar la persona encargada del área de salud ocupacional.

Los Jefes de área, supervisores y/o coordinadores, deben realizar reinducción a todo el personal sobre los diferentes procedimientos ya establecidos, recalcando la importancia del autocuidado al momento de la manipulación de herramientas manuales. Esta reinducción debe tener una periodicidad mínima de dos veces por año.

4. Requisitos de la Ley Colombiana

Los requisitos de Ley para el uso de herramientas se presentan en Ley 09/1979 y los Manuales de los fabricantes.

5. Definición:

Podemos definir las herramientas manuales como utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual y que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.

5.1 Clasificación de las Herramientas Manuales

Existe multiplicidad de herramientas manuales, las más corrientes podemos subdividirlas en:

6. Causas Principales de los Accidentes por Herramientas Manuales

Los factores de riesgo presente en las herramientas manuales obedecen generalmente a:

Inadecuada utilización de las herramientas.
Utilización de herramientas defectuosas o de baja calidad.
Mantenimiento incorrecto.
Desconocimiento o Falta de experiencia en su manejo por parte del usuario.
Almacenamiento y transporte deficiente.

6.1 Las principales consecuencias asociadas a la utilización de herramientas manuales son las siguientes:

Riesgo de contactos eléctricos directos o indirectos por fallos del aislamiento en los elementos en tensión.
Quemaduras, golpes y cortes en las manos u otras partes del cuerpo ocasionadas por la propia herramienta durante el trabajo habitual.
Lesiones oculares producidas por el desprendimiento y la proyección de partículas procedentes de los objetos o materiales que se trabajan o de la propia herramienta.
Golpes producidos por el despido violento de la herramienta o del material con el que se está trabajando.
Esguinces provocados por sobreesfuerzos o gestos violentos.
Atrapámientos de alguna parte del cuerpo en la manipulación de una maquina.

7. Criterios Preventivos Básicos

Con el objeto de eliminar o reducir al mínimo los riesgos derivados de la utilización de herramientas manuales, se estableció los siguientes parámetros para su conocimiento e implementación.

7.1 Adquisición

La persona encargada de la adquisición de herramientas manuales debe conocer el trabajo que han de realizar las herramientas, poseer ideas básicas sobre los distintos tipos de herramientas para adquirir las más acordes a las necesidades de su uso, y buscar suministradores que garanticen su buena calidad.

7.2 Adiestramiento-Utilización

Al iniciar cualquier tarea, se debe escoger siempre la herramienta apropiada y revisar que está en buen estado.

El adiestramiento de los trabajadores por parte de los Jefes de área, coordinadores y/o supervisores, en el uso correcto de las herramientas es fundamental.

Además, entre otras cosas, deberían tomarse las siguientes precauciones:

Elegir la herramienta idónea al trabajo que se vaya a realizar, considerando la forma, el peso y las dimensiones adecuadas desde el punto de vista ergonómico.
Las herramientas no deben utilizarse para fines distintos de los previstos, ni deben sobrepasarse las prestaciones para las que están diseñadas.
Comprobar que los mangos no estén astillados o rajados y que estén perfectamente acoplados y sólidamente fijados a la herramienta (martillos, destornilladores, sierras, limas, etc.).
Verificar que las mordazas, bocas y brazos de las herramientas de apriete estén sin deformar (llaves, alicates, tenazas, destornilladores, etc.).
Cuidar que las herramientas de corte y de bordes filosos estén perfectamente afiladas (cuchillos, tijeras, cinceles, etc.).
Tener en cuenta que las cabezas metálicas no deben tener rebabas.
Vigilar el estado del dentado en limas, sierras, etc.
Cuando deban emplearse equipos de protección individual, velar que sean certificados.
Cuando sea necesario se utilizarán herramientas con protecciones aislantes si existe el riesgo de contactos eléctricos y herramientas antichispa en ambientes inflamables.
Todos los equipos de protección individual deben tener certificado de homologación y ser de uso personal.

7.3 Almacenamiento:

Guardar las herramientas perfectamente ordenadas, en cajas, paneles o estantes adecuados, donde cada herramienta tenga su lugar.
No deben colocarse en pasillos, escaleras u otros lugares elevados desde los que puedan caer sobre los trabajadores.
La mejor solución es llevar el control centralizado en un solo almacén, pero de no ser posible, se deben realizar inspecciones periódicas sobre su localización y estado. Si las herramientas son personales, se facilitará una mejor conservación de las mismas.

7.4 Mantenimiento y reparación:

Revisar periódicamente el estado de las herramientas (mangos, recubrimientos aislantes, afilado, etc.).
Reparar las que estén defectuosas, si es posible, o desecharlas.
Nunca deben hacerse reparaciones provisionales que puedan comportar riesgos en el trabajo.
Las reparaciones deben hacerse, siempre que sea preciso, por personal especializado.

7.4.1 Caducidad

La caducidad de herramientas viene determinada por el tiempo en que conserva su función como utensilio de trabajo.

A modo de orientación y de manera no exhaustiva, se indican algunas de estas pautas.

Rotura o deformación.
Grietas o alteraciones de montajes.
Deformaciones permanentes que impidan una correcta utilización.

7.5 Transporte:

Para el transporte de las herramientas se observarán diversas precauciones, como son:

Utilizar cajas, bolsas y cinturones especialmente diseñados.
Para las herramientas cortantes o punzantes utilizar fundas adecuadas.
No llevarlas nunca en el bolsillo.
Al subir o bajar por una escalera manual deben transportarse en bolsas colgadas de manera que ambas manos queden libres.

7.6 Prácticas Generales de Seguridad

Las prácticas generales de seguridad que se recomiendan son:

Tener un lugar apropiado para guardar todas las herramientas.
Cada herramienta deberá estar en su correspondiente lugar cuando no se está utilizando.
Todos los empleados son responsables por verificar que las herramientas y el equipo se encuentre en condiciones seguras de uso
Que sean utilizados adecuadamente
Que sean las herramientas adecuadas para la labor en cuestión.
Cada herramienta debe ser inspeccionada antes de ser utilizada.
Las herramientas defectuosas deben ser reparadas o reemplazadas;
Siempre debe utilizarse la herramienta apropiada para cada trabajo.
El uso de herramientas inadecuadas tarde o temprano resulta en una lesión.
En lugares de alto riesgo deberán utilizarse herramientas que no producen chispas (intrínsecamente seguras)

Los defectos más comunes que se presentan en las herramientas y el equipo y que deben ser eliminados para prevenir accidentes son:

manijas vencidas, rajadas, rotas o sueltas en los martillos, palas, hachas, etc.;
puntas deterioradas en las perforadoras;
cinceles y brocas de taladro sin filo;
llaves que no se ajustan debidamente o con mandíbulas sueltas; y
llaves de plomería con mandíbulas sueltas.
Siempre debe utilizarse la herramienta apropiada para cada trabajo. El uso de herramientas inadecuadas tarde o temprano resultan en una lesión.
En lugares de alto riesgo deberán utilizarse herramientas que no producen chispas

7.7 Procedimiento seguro para uso de herramientas manuales

8. Responsabilidades

Las responsabilidades referentes a este documento son:

8.1 Gerente de producción.

Asegurar el cumplimiento del estándar de higiene y seguridad en el uso de herramientas manuales.
Asignar los recursos necesarios.
Realizar inspecciones planeadas.

8.2 Técnicos, contratistas y usuarios de herramientas

Aplicar todos los parámetros establecidos es en este documento.
No utilizar herramientas para las cuales no se tenga certificación.
Mantener en buen estado y hacer uso apropiado de las herramientas, y utilizar los EPP necesarios.
Suspender los trabajos que no tengan las condiciones de seguridad apropiadas.
Reportar cualquier daño de las herramientas Reporte de Actos y Condiciones, inseguras.

8.3 Supervisores y/o coordinadores

Asegurar la aplicación y cumplimiento de este estándar de higiene y seguridad en el uso de herramientas manuales.
Exigir a los empleados certificación e Inventario de uso y estado de herramientas junto a las normas de mantenimiento y reparación de las mismas.

8.4 Coordinadora gestión ambiental y salud ocupacional

Planear organizar logística de entrenamientos y capacitación.
Asegurar la aplicación y el cumplimiento de este estándar de higiene y seguridad en el uso de herramientas manuales.
Verificar cumplimiento del estándar, inspecciones, eficiencias de los sistemas a evaluar protección y prevención.

9. Registros

La evidencia de la ejecución de este procedimiento se lleva a cabo por registros:

Listas de chequeo de Herramientas (inspecciones planeadas).
Inventario de uso y estado y normas de mantenimiento y reparación.
Entrega, uso, estado y cambio de dotación, EPP y EPI
Reporte de Actos y Condiciones, Reporte de Incidentes
Registro de Asistencia.

10. Bibliografía

ARSEG, Compendio de Normas Legales sobre Salud Ocupacional. Bogotá D.C., ARSEG. 2000.
ICONTEC, Normas Técnicas Colombianas NTC sobre herramientas en general. Bogotá D.C.
Ley 09/1979