NORMAS GENERALES HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL - Página 2 de 4

ACTIVIDADES DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

Exámenes médicos de ingreso.
Programas de educación, promoción y prevención en salud (EPS Y ARP).
Folletos quincenales de divulgación en Fomento de Estilos de Vida y Trabajo Saludables
Conformación y capacitación de Brigadas de Emergencia.
Capacitación en temas de seguridad industrial.
Panorama de Riesgos.
Inducción y reinducción.
Inspecciones de seguridad.
Investigación de Accidentes de trabajo.
Elaboración y divulgación de Normas y Procedimientos de Seguridad

REPORTE DE ACCIDENTE DE TRABAJO

Reporte el accidente inmediatamente a su jefe inmediato.
Su jefe inmediato diligencia COMPLETAMENTE y según el instructivo establecido para tal fin, el formato de informe de Accidente de Trabajo con letra clara y fuerte, para que la última copia sea legible. Este formato consta de 4 hojas así: ARP, EMPRESA, EPS-IPS y TRABAJADOR. Nunca deje espacios en blanco y verifique que la información registrada sea la correcta.
Comuníquese con la ARP a la que se tenga afiliados a sus trabajadores
Diríjase inmediatamente a la IPS de su EPS o a la IPS que le indiquen en la empresa, con su formato de reporte de accidente de trabajo y allí entregue únicamente la copia que dice IPS-EPS,
Si le dan incapacidad entréguela en original a la Empresa.
Si requiere autorización para exámenes y tratamientos adicionales, por favor diríjase con los documentos que le hayan entregado en la IPS a la oficina de la ARP de su ciudad para que allí le den la autorización correspondiente para que pueda continuar con su tratamiento.

NOTIFICACIÓN DE RIESGOS

Los riesgos existentes en las actividades que desarrollan nuestras empresas usuarias y empresas cliente son:

BIOLÓGICOS:

Microorganismos de origen vegetal, animal o humano y sustancias derivadas de éstos, que en contacto con el hombre pueden generar enfermedades, procesos infecciosos, tóxicos o alérgicos y en nuestro caso en su mayoría se encuentran presentes en los residuos domiciliarios e industriales.

Punciones con agujas.
Cortaduras con vidrios, latas, alambres, etc.
Residuos que contienen desechos corporales (papel higiénico, toallas sanitarias, pañales).
Animales muertos.
Residuos orgánicos en descomposición (restos vegetales y animales como espinas de pescado).
Lixiviados (infecciones, alergias y brotes) o vertimientos líquidos resultados del lavado de vehículos.
Mordedura de animales callejeros o domésticos (perros, ratas, etc.).
Picaduras de insectos o animales (arañas, avispas, abejas, serpientes, alacranes, etc.).
Lesiones con elementos metálicos corroídos.

PÚBLICOS:

Trabajo en Calles y Vías Públicas

Accidentes de Tránsito
Robos
Atracos
Lesiones personales

LOCATIVOS:

Condiciones de las instalaciones o áreas de trabajo

Caídas a nivel por defectos y deterioro de la superficie de la vía.
Torceduras al pisar desniveles.
Contusiones al caer a nivel o dentro de huecos.
Pisos deslizantes.
Caída por escaleras.
Caída en alcantarillas destapadas.
Contusiones generadas al chocar contra señales de tránsito.
Trabajo en alturas (postes corroídos o podridos, estructuras inestables, falta de elementos de protección anti caídas por no uso o por no entrega).

ERGONÓMICOS:

Manipulación de cargas, posturas y movimientos corporales.

Levantamiento de cargas (bolsas, canecas, contenedores, postes, materiales, estructuras).
Movimientos repetitivos (agacharse y levantarse para recoger bolsas, canecas o materiales).
Movimientos inadecuados (lanzamiento de bolsas desde lejos hacia el vehículo o sobre la volqueta, bajarse del vehículo en movimiento).
Posturas inadecuadas (realizar la fuerza con la espalda al hacer levantamiento de cargas).
Sobreesfuerzo físico (levantamiento de cargas demasiado pesadas y trabajo contra reloj).
Administrativos: Posturas prolongadas (sedestación), movimientos repetitivos (digitación), movimientos inadecuados y posturas inadecuadas (diseño del puesto de trabajo, distribución y ubicación de materiales de trabajo).

QUÍMICOS:

Sustancias presentes en el medio ambiente o en los residuos y que pueden causar lesiones o enfermedades en las personas.

Humos de combustión vehicular.
Material particulado (polvo respirable).
Operaciones de pintura.
Humos metálicos por soldadura.
Almacenamiento inadecuado de sustancias químicas
Tarros y envases con sustancias químicas como varsol, thinner, gasolina, entre otros.
Materiales o sustancias inflamables o explosivos.

FÍSICOS:

Factores ambientales de naturaleza física que pueden generar efectos adversos en la salud según sea la intensidad, exposición y concentración de los mismos

Ruido ocasionado por el uso de herramientas y por los vehículos en funcionamiento.
Iluminación deficiente, iluminación mal ubicada (trabajos nocturnos, sombras y deslumbramientos).
Vibraciones ocasionadas por el vehículo en funcionamiento, por el estado de las vías, uso de herramientas manuales, neumáticas y eléctricas.
Radiaciones no ionizantes: soldadura, radiación solar, uso de fotocopiadoras y monitores de computador)
Ambiente caluroso o frío. Frío por trabajo nocturno o en condiciones de humedad.
Quemaduras con partes del vehículo (exosto, motor, radiador, etc.).
Microondas y radiofrecuencias: Sistemas de comunicación (radios, celulares, teléfonos, etc.)
Quemaduras ocasionadas por contacto con corriente eléctrica.

MECÁNICOS:

Materiales que por sus características de funcionamiento, uso y forma tienen la capacidad de entrar en contacto con las personas causando lesiones o con los materiales dañándolos.
Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas, a gasolina.
Uso de equipo y elementos a presión.
Manipulación de materiales
Mecanismos en movimiento.
Proyección de partículas.
Manipulación de estructuras (metálicas, postes)

PSICOLABORALES:

Aspectos de la persona y de la organización del trabajo y las relaciones humanas, que al interactuar con factores humanos tienen la capacidad potencial de producir cambios sicológicos del comportamiento (agresividad, ansiedad, insatisfacción) o trastornos físicos o psicosomáticos (fatiga, dolor de cabeza, tensión muscular, úlcera, hipertensión, etc.).

Trabajo repetitivo, monotonía.
Turnos.
Horas extras
Trabajo bajo presión y contra reloj.
Remuneración.
Posibilidad de participación.
Exceso de responsabilidad, toma de decisiones, manejo de información.

ELÉCTRICOS:

Trabajo en sistemas, elementos, máquinas y herramientas energizadas que al entrar en contacto con las personas o instalaciones pueden causar lesiones o daños en la propiedad.

Herramientas eléctricas en condiciones de mantenimiento inadecuadas.
Instalaciones eléctricas sin polo a tierra.
Instalaciones sin para rayos.
Sobre carga de tomas.
Conexiones eléctricas inadecuadas o sin aislar.
Falta de advertencia y señalización de peligro en cuartos de energía.
Mantenimiento, instalación y adecuación de redes de energía eléctrica.
Mantenimiento, instalación de alumbrado público.

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD EN SALUD OCUPACIONAL

Las normas de seguridad enumeradas a continuación están orientadas a informar las reglas básicas de seguridad por medio de las cuales tanto los trabajadores como los supervisores pueden coordinar sus esfuerzos comunes hacia la prevención de accidentes. Existen normas específicas aplicables a las diversas actividades y trabajos, las cuales pueden ser consultadas con su supervisor y/o con la División de Seguridad.

Uno de los puntos importantes que debe considerar todo empleado con respecto a su trabajo es la necesidad de trabajar con seguridad para sí mismo, y de observar las pautas de seguridad que se prescriben para cada tarea. Los supervisores velarán por el cumplimiento de las normas y requisitos de seguridad y tomaran las acciones pertinentes para corregir y mejorar cualquier condición o práctica peligrosa para la salud o la seguridad.

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

1.EN TALLERES ELECTROMECÁNICOS E INDUSTRIA METALMECÁNICA

Revise las herramientas antes de utilizarlas. Las que están defectuosas se deben retirar y reparar inmediatamente.
El mantenimiento y reparación debe ajustarse al programa de mantenimiento preventivo que determina el procedimiento para recuperación de herramienta deteriorada.
Utilice la herramienta para la labor que fue destinada, ya que cada una de ellas tiene un uso específico.
Use las herramientas teniendo en cuenta los procedimientos establecidos y las normas de seguridad para el uso correcto de cada una de ellas.
Almacene las herramientas en cajas, estuches, armarios o paneles en forma ordenada y clasifíquelas según su uso.
Para transportarlas utilice cajas de herramientas con compartimientos con el fin de mantenerlas en orden.
Use sistemas de protección para ellos; ejemplo: forros.
Limpie las herramientas una vez las haya utilizado, manténgalas en buen estado.
Asegúrese de haber recibido capacitación y entrenamiento sobre el uso correcto de las herramientas.
Transporte las herramientas, protegiéndose de los filos y puntas y manteniéndolas ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin.
Utilice herramientas de buena calidad.
No retire las guardas o pantallas de seguridad.
No sobreesfuerce las herramientas.
Utilice siempre los Elementos de Protección Personal necesarios para la labor a desarrollar (careta, guantes, peto, polainas, botas con puntera de acero, gafas de seguridad, casco, protectores auditivos, arnés y línea de vida, mascarilla con filtro, tapabocas, etc).
No someta las herramientas a temperaturas y esfuerzos para los que no fueron diseñadas, tampoco las modifique.
Para el manejo de máquinas y equipos, todo operario debe tener el entrenamiento adecuado y reforzado por la empresa.
Conozca muy bien la máquina y/o equipo que va a manejar.
Conozca las limitaciones de la máquina y las de su salud.
Para operar cualquier máquina y/o equipo siempre deberá estar autorizado por escrito.
Antes de operar una maquinaria y/o equipo, cerciórese que éste se encuentra en buen estado mecánico y eléctrico.
Reporte a mantenimiento cualquier anomalía que detecte en su máquina. No la opere si no está seguro de su funcionamiento correcto
Sólo personal autorizado y capacitado debe realizar los arreglos mecánicos o eléctricos en su máquina.
Cerciórese que el arreglo a su máquina haya sido realizado como usted lo solicitó.
No permita que el personal inexperto o no autorizado opere una máquina.
Antes de operar cualquier máquina y/o equipo, cerciórese de tener completos los elementos de protección personal necesarios.
No trabaje con equipos de soldadura cerca de depósitos de combustible.
No purgue o suministre combustible a maquinaria o equipos cerca de las fuentes de ignición.
Lea cuidadosamente el manual de manejo de equipos antes de utilizarlos y si no entiende alguna instrucción, pregunte.
Al terminar cada jornada de trabajo deje el equipo o maquinaria en completo estado de limpieza. (de ser necesario desenergizado o apagado)
Cumpla con el programa de mantenimiento que tiene el departamento de mantenimiento preventivo, para su máquina o equipo.
Exija que su máquina tenga los dispositivos de control y seguridad completos y en buen funcionamiento (válvulas, manómetros, termómetros, niveles, etc.).
Mantenga y utilice los dispositivos de seguridad de su máquina o equipo.
Si no existen guardas de protección en su máquina exíjalas o colabore en su diseño.
No adopte velocidades inseguras con su máquina.
Conozca los colores de seguridad de su máquina.
Apague la máquina cuando realice lubricación o mantenimiento.
Respete y haga respetar la demarcación de las áreas restringidas.
No lave los equipos eléctricos con agua.
Al operar máquinas o al trabajar con cualquier tipo de herramienta o equipo no utilice anillos, cadenas, relojes, pulseras o ropa suelta.
Mantenga el cabello recogido y su uniforme bien abotonado cuando trabaje cerca de máquinas con partes móviles.
Nunca introduzca las manos en equipos en movimiento o que no se hayan detenido totalmente.
No retire temporal ni definitivamente las guardas de protección de las máquinas mientras trabaja.
Desconecte las máquinas y/o equipos antes de hacer cualquier clase de arreglo y asegúrese que nadie lo conecte accidentalmente, utilice o exija las etiquetas, candados o señales que indiquen que la máquina está en reparación.
Utilice las máquinas únicamente para lo que fueron diseñadas.
No deje recipientes de combustible abandonados luego de tanquear.