“Que puede pasar – Consecuencias: Pregúntese a si mismo”¿ Cuáles serían las peores consecuencias si la persona que ejecuta este paso lo realiza de manera equivocada? O ¿en caso de que el equipo falle, cual sería la peor lesión o daño que esto ocasionaría?.
¿Porqué?: Pregúntese cuales pueden ser las posibles causas de los peligros o factores de riesgo identificados.
Columna 3- “MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS” Como evitar el incidente – Que BARRERAS y CONTROLES se tienen o se deben implementar”: ¿En qué forma se evita normalmente el peligro (mediante la instalación de dispositivos de seguridad contra fallas o de alivio de presión)?Si es posible, identifique las Guardas y los Dispositivos de Seguridad (Advertencias y Precauciones), Equipo de Protección Personal, etc., en cada paso de la tarea según sea necesario.
Los controles son aspectos diferentes a las barreras (físicas). Por ejemplo: Las instrucciones sobre el Trabajo, la Educación, la Capacitación, los Procedimientos, las Inspecciones, etc.
Algunas medidas que pueden prevenir o reducir un riesgo.
Barreras de tipo:
- Físico: Ensamblaje de BOP, válvulas, barreras, distancia, etc.
- Procedimentales: Políticas, estándares, permisos, planes, reuniones, documentos, etc.
- Humanas: supervisión, monitoreo constante, uso de especialistas, entrenamiento, clara definición y entendimiento de roles y responsabilidades, etc.
- De contingencia: Medidas que se tengan establecidas en el sitio, las cuales reducirán las consecuencias en el momento que se presente un incidente, ya sea por control o enviando el problema para su control en otro sitio (Sistemas de control de pozo, líneas a quemaderos, etc.) o a través de Mitigación (respuesta a emergencias).
Glosario
Salud ocupacional: “Conjunto de medidas tendientes a preservar, mejorar y reparar la salud de los trabajadores. La Salud Ocupacional tiene como objetivos: La promoción y mantenimiento en el más alto grado, del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones; la prevención de la enfermedades ocupacionales causadas por las condiciones del trabajo; la protección del personal de los riesgos resultantes por factores adversos para la salud en las diferentes labores; la ubicación y conservación de los trabajadores en los ambientes ocupacionales, de acuerdo con sus aptitudes fisiológicas y psicológicas; en resumen: La adaptación del trabajo al hombre y de cada hombre a su propio trabajo”. (1)
Seguridad industrial: “Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y al control de las causas de los accidentes de trabajo.” (2)
Accidente: “Todo suceso no deseado que produzca una pérdida”
Acciones correctivas y preventivas: “Planes de acción generados, tendientes a corregir o prevenir, una condición o comportamiento subestándar que fue identificada en los análisis de seguridad en el trabajo. Tienen responsables y fechas de ejecución definidas”.
Áreas y partes críticas: “Áreas de la empresa y componentes de las máquinas, equipos, materiales o estructuras que tienen la posibilidad de ocasionar pérdidas, si se deterioran, fallan o se usan en forma inadecuada”.(3)
Condiciones subestándar: “Toda circunstancias física (instalación, equipo, maquina, herramienta, entorno) que presenta una desviación de lo estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente”.
Historial de pérdida: “Gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas ocasionadas por accidentes que hayan ocurrido anteriormente”.
Pérdidas: “Toda lesión personal o daño ocasionado a la propiedad, el ambiente o al proceso”.
Potencial de pérdida: “Gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas que pueden ocasionar un accidente”.
Peligro: “Condición o conjunto de circunstancias que tienen el potencial de causar lesiones, enfermedades o daños (instalaciones, Equipos, medio ambiente, niveles de producción, comunidad)”.
Práctica: “Conjunto de pautas o guías para la ejecución de un trabajo, que puede hacerse en diversas formas, y por tanto, no se puede establecer un solo procedimiento para su ejecución”.
Procedimiento: “ Descripción paso a paso de cómo proceder, desde el comienzo hasta el fin, para realizar correctamente una tarea”.
Tarea: “Operaciones o etapas que componen un proceso productivo. Ejemplo: un trabajo como la construcción de un edificio requiere varias tareas como pegar ladrillos, pintar y otras, que a su vez, se pueden dividir en otras tareas”.
Notas
(1) ORGANIZACIÓN MUNDIAL DE LA SALUD. En esta relación están comprendidos los objetivos de la Salud Ocupacional establecidos en el Decreto 614 de 1984 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.
(2) Decreto 614 de 1984 – 9
(3) Guía técnica colombiana NTC 4114
Bibliografía
Las siguientes son algunas de las fuentes bibliográficas consultadas y en ellas puede profundizar los contenidos presentados:
- ARSEG, Compendio de Normas legales sobre Salud Ocupacional. Santafé de Bogotá D.C., ARSEG, 1996.
- Bird, Frank y Germain, George, Liderazgo práctico en el control de pérdidas, International Loss Control Institute, 1.985, primera edición marzo de 1.986.
- GRIMALDI – Simonds. La seguridad Industrial en el trabajo, España, 1986
- ICONTEC, Norma Técnica Colombiana N.T.C. 4114. Seguridad Industrial. Realización de Inspecciones Planeadas, ICONTEC, Santafé de Bogotá D.C., 1997.
- ICONTEC, Norma Técnica Colombiana N.T.C. 4116. Seguridad Industrial. Requisitos para el Análisis de Tareas, ICONTEC, Santafé de Bogotá D.C., 1997
- INTERNATIONAL LOSS CONTROL INSTITUTE, Sistemas de Seguridad Industrial, Quinta edición r, revisada, Atlanta U.S.A., 1998
- LETAYF, Jorge. Seguridad, Higiene y Control Ambiental, México, 1999
